Page 123 - Guia de Buenas Practicas AFEPADI 2019

Peligro / Causa Gravedad para Medidas
Etapa Probabiidad Resultad P1 P2 P3 P4 PCC
(B) (Q) (F) la salud preventivas
Control visual del
envase antes del
inicio de la
2. (F) Presencia suciedad o
material extraño en envases. producción y
Restos de roturas de envases de Baja Grave SIGNIF S N S N SI durante el
envasado.
cristal.
Selección de
proveedores.
Control de
3. (B) Contaminación del producto estanquidad de los
por Falta de estanqueidad en los Remota Menor No signif. envases, control de
envases.
calidad.
Control de producto
acabado Sin Riesgos

Buenas prácticas.
MP OP-07
Adecuado estado
Almacenamiento 1. (B) Presencia de insectos o
producto acabado roedores Remota Leve No signif. zonas
almacenamiento.
Plan de Control de
Plagas.

Adecuadas
Expedición Sin riesgos condiciones del
transporte.

Elaborado Fecha
1. IDENTIFICACION DE LOS RIESGOS DE CADA FASE
OPERACIONAL R. 15/07/14
Producción
PROCESO DF-02: FABRICACION DEPREPARACIONES Aprobado Página 123 de
LIQUIDAS D. Gerente 208

i. ESTABLECIMIENTO DE LOS PUNTOS DE CONTROL CRÍTICO (PCC
Mediante el uso de un árbol de decisión de APPCC (Fig. 2), el equipo identificará los pasos que deben
controlarse para eliminar cada peligro o reducir al mínimo su posibilidad. Estos son los puntos de
control crítico (PCC).
Debe tenerse en cuenta, de todas maneras, que la legislación reconoce que “en algunos
10
establecimientos alimentarios, no es posible identificar los puntos de control críticos y que, en algunos
casos, las buenas prácticas de higiene pueden reemplazar la supervisión del control de los puntos
críticos”.

j. ESTABLECIMIENTO DE LÍMITES CRÍTICOS PARA CADA PCC

Para cada PCC debe especificarse los niveles o límites críticos para cada medida de control,
considerando las posibles oscilaciones del proceso, para poder vigilar dicho punto de control crítico
y garantizar que no se excedan los valores extremos aceptables para la seguridad del producto.
Deberán fijarse parámetros observables o evaluables, (p.e., los niveles de humedad, pH, textura), y
basarse en evidencia firme para que los valores elegidos puedan utilizarse en el control de la seguridad

10 Reglamento 852/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo de 29 de abril de 2004 relativo a la higiene de los productos alimenticios.

Guía de Buenas Prácticas de Fabricación y Distribución de Complementos Alimenticios – 2019
123