Page 118 - Guia de Buenas Practicas AFEPADI 2019

Deberá estipularse un procedimiento para afrontar las consecuencias de los accidentes y daños que
puedan producirse cuando las mercancías estén en almacenamiento o reparto (por ejemplo,
declararlas aptas o no aptas para el consumo después de un accidente de tráfico).

Las precauciones de seguridad deberán incluir medios para evitar e impedir que se manipulen los
alimentos en almacenamiento y distribución.

Los muelles, apartaderos, naves, vías de entrada, etc. situados en el interior del complejo de la fábrica
deberán mantenerse libres de acumulaciones de escombros y vertidos.

Deberá disponerse de equipos contra incendios adecuados para su uso en los distintos productos;
asimismo, deberá bastar con un porcentaje suficiente de estos equipos para hacer frente a incendios
eléctricos y provocados por petróleo / gasoil.

Las carretillas elevadoras y otros medios de transporte que se utilicen en el almacén deberán funcionar
normalmente con batería o, en caso contrario, deberán estar equipados para evitar la contaminación
por humo o combustible.

g. VERIFICACIÓN DEL DIAGRAMA DE FLUJO
Se requiere de la inspección visual de los pasos de elaboración necesarios para garantizar que
representan realmente los procesos detallados en el diagrama de flujo. Esta verificación deberá
realizarse durante las horas normales de funcionamiento, y el diagrama de flujo deberá corregirse en
el caso de advertir cualquier desviación en las fases de fabricación.

Una vez desarrollado un primer esquema del diagrama de flujo de producción, deben añadirse
todos los detalles técnicos que correspondan y además todos los posibles peligros que se hayan
identificado (ver ejemplo de aplicación del Sistema de APPCC).

h. LISTA DE TODOS LOS PELIGROS RELACIONADAS CON CADA PASO Y LISTA DE TODAS LAS
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA CONTROLARLOS
Un peligro o factor peligro es todo agente biológico, químico o físico presente en un alimento o un
pienso o toda condición biológica, química o física de un alimento o un pienso que pueda causar un
9
efecto perjudicial para la salud . Los posibles peligros identificados a lo largo del diagrama de flujo
del proceso deben estar descritos en una lista con el fin de poder evitarlos. Así, se podrá aplicar para
cada peligro las medidas preventivas, de control y correctivas necesarias, para eliminarlos, evitarlos o
reducirlos a un nivel aceptable. En algunos casos, el análisis de peligros puede mostrar que éstos
pueden ser controlados simplemente cumpliendo con los requerimientos de higiene alimentaria y
buenas prácticas de fabricación.

Análisis de peligros: Es el proceso de recopilación y evaluación de información sobre los peligros y las
condiciones que los originan para decidir cuáles son importantes para la inocuidad de los alimentos
y, por tanto, para plantearlos en el Sistema de APPCC.

Riesgo: Es la probabilidad de que se dé un efecto perjudicial para la salud, y la gravedad de este
efecto, como consecuencia de la existencia de un peligro.

9 Reglamento 178/2002 de 28 de enero de 2002 por el que se establecen los principios y los requisitos generales de la legislación alimentaria, se
crea la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria y se fijan procedimientos relativos a la seguridad alimentaria.

Guía de Buenas Prácticas de Fabricación y Distribución de Complementos Alimenticios – 2019
118