Page 149 - Guia de Buenas Practicas AFEPADI 2019

Para la liberación de materiales de envasado desde el establecimiento, así como para la devolución
de lotes de material de envasado parcialmente utilizados al establecimiento, debería establecerse y
seguirse una documentación y un procedimiento autorizados. En el procedimiento a seguir para las
devoluciones debería tenerse en cuenta la necesidad de volver a cerrar herméticamente las cajas de
material de envasado parcialmente utilizadas para evitar su contaminación por partículas extrañas.

Todos los materiales de envasado impresos deberían ser liberados desde una zona segura que
disponga de control de acceso del personal, y las devoluciones deben tener como destino dicha zona.

Deberá existir un procedimiento para conciliar todas las existencias de material de envasado impreso
con la cantidad liberada, utilizada, devuelta al establecimiento y las mermas de éste.

PROCESADO Y ENVASADO

Si en una empresa se fabrica más de un producto o más de una versión de un mismo producto, y
existe más de una línea de producción, a la hora de configurar la producción se debe evitar toda
posible confusión.

Tanto se disponga de una única línea de producción como de múltiples líneas de producción, deberá
prestarse especial atención a la configuración y las prácticas de producción para evitar toda posible
contaminación cruzada entre distintos productos. Si existen múltiples líneas de envasado, éstas
deberán estar separadas adecuadamente para evitar la contaminación cruzada.
En las líneas de producción se deberá mostrar claramente el nombre y la referencia pertinente del
producto procesado / envasado.

Si en una empresa se fabrica más de un producto o más de una versión de un mismo producto,
deberán tomarse las máximas precauciones para asegurar que se libere el envasado correcto para el
producto a fabricar, y que no queden en el área de producción materiales de envasado incorrectos
que se hayan dejado de un ciclo de producción de un producto o una versión de producto distintos,
susceptibles de ser utilizados de forma inadvertida. Los materiales de envasado primario de alimentos
no deberán utilizarse, bajo ninguna circunstancia, para otra finalidad que no sea la prevista.
Si el envase cuenta con un código de referencia y tiene marcada una fecha de caducidad a efectos
de su uso, deberá asegurarse que sólo se utilice el material que lleve la fecha correcta. No deberá
dejarse en el área de producción material sobrante de ciclos de producción anteriores que lleve una
referencia o fecha no válidas. Si se aplican la referencia y/o fecha durante la operación de fabricación,
deberá tenerse la precaución de comprobar y asegurar que se hayan configurado la referencia y fecha
correctas en la máquina de marcar.

Antes de que comience la producción deberá comprobarse que el área de producción esté limpia y
que no haya en ésta ningún producto, residuo de productos, material de desecho, materias primas,
materiales de envasado o documentos que no correspondan a la producción a realizar; también debe
comprobarse que se hayan liberado los materiales y documentos correctos y que las máquinas se
hayan configurado correctamente. Deberá comprobarse que tanto la planta como los equipos estén
limpios y preparados para su uso.

El procesado deberá realizarse estrictamente de conformidad con las Instrucciones de Fabricación y
sus posibles enmiendas aprobadas, y siguiendo los procedimientos detallados estipulados para los
operarios en las Instrucciones de Funcionamiento de la Planta.

Se debe controlar el proceso de fabricación y envasado con los medios adecuados que incluirán,
según convenga, análisis organolépticos, de instrumentos y de laboratorio, y la comprobación en
línea de que la fabricación y el envasado son correctos.

Guía de Buenas Prácticas de Fabricación y Distribución de Complementos Alimenticios – 2019
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