Page 16 - Guia de Buenas Practicas AFEPADI 2019

• Tiene la identidad y pureza requerida.
• Está dentro del recipiente adecuado, que
• Lleva la etiqueta adecuada (o la marca o identificación adecuada pertinente)
• Se almacena, distribuye y se dan recomendaciones para su manipulación posterior de
conformidad con las condiciones de almacenamiento recomendadas, de tal forma que se
mantenga su calidad durante toda su vida prevista o esperada.

La Garantía de Calidad normalmente debe encargase de los siguientes puntos:
• Escribir de manera instructiva los procedimientos, con un lenguaje claro y sin ambigüedades,
de manera que sean específicamente aplicables a las instalaciones estipuladas.
• Efectuar controles durante la fabricación que demuestran que todos los pasos requeridos en
los procedimientos determinados se cumplen, y que se producen en la cantidad y calidad
previstas.
• Conservar los historiales completos de los controles realizados a los lotes durante su
fabricación y distribución para garantizar su trazabilidad. El formato de los informes debe
ser accesible y fácil de interpretar.
• Disponer de un sistema que permita retirar de la venta o suministro cualquier producto o
lote.
• Supervisar los procedimientos de garantía de calidad de los proveedores de materias primas
y materiales de acondicionamiento, preferiblemente mediante la realización de auditorías.
Se debe preparar un procedimiento de Garantía de Calidad de Proveedores en el que se
definan los criterios de selección, aprobación, revisión y aprobación continuada que
garanticen que los productos y servicios adquiridos cumplan los requisitos de la organización.
• Cuando sea necesario, dar con rapidez al personal de fabricación la información sobre
resultados de calidad (acompañada, cuando proceda, de recomendaciones), que permita
realizar ajustes rápidos o adoptar medidas correctivas, y al departamento de compras para
que adopte las medidas oportunas.
• Analizar las muestras objeto de reclamaciones de clientes y/o consumidores, investigando las
causas de los defectos cuando sea posible, y se deben adoptar las medidas oportunas
recomendadas para corregirlas y evitar que se repitan (véase el Plan de Trazabilidad).
• Prestar atención a las nuevas disposiciones en materia de legislación alimentaria de la UE,
especialmente las que exijan cambios en los estándares de composición y requisitos de
etiquetado que puedan precisar de cambios en las especificaciones de las materias primas o
productos terminados.

Debería realizarse por medio de autoinspecciones la revisión continua de los sistemas de
Aseguramiento de Calidad para asegurar que siguen siendo efectivos.

CONTROL DE CALIDAD

Se trata de una sección que complementa a la de Garantía de Calidad, haciendo el seguimiento del
cumplimiento de las especificaciones hechas por éste.

Para lograr un control eficaz de la calidad:
• Deben definirse claramente la autoridad y las responsabilidades de las funciones de Dirección
de Producción y Dirección de Control de Calidad, para que no haya malentendidos.

Guía de Buenas Prácticas de Fabricación y Distribución de Complementos Alimenticios – 2019
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